Технологическая документация - это что такое? Естд. виды технологических документов Перечислить основные виды технологической документации

Виды документов технологической документации

В зависимости от назначения технологические документы (далее – документы) подразделяют на основные и вспомогательные.

К основным относят документы:

  • содержащие сводную информацию, необходимую для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач;
  • полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др.

Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения.

К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например карту эскизов, технологическую инструкцию.

К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например маршрутную карту, карту технологического процесса, карту типового (группового) технологического процесса, ведомость изделий (деталей, сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции), операционную карту и др.

Виды основных технологических документов, их назначение и условное обозначение приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Виды основных технологических документов
Вид документа Условное обозначение документа Назначение документа
Документы общего назначения
Титульный лист ТЛ

Документ предназначен для оформления:

  • комплекта(ов) технологической документации на изготовление или ремонт изделия;
  • комплекта(ов) технологических документов на технологические процессы изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия);
  • отдельных видов технологических документов.

Является первым листом комплекта(ов) технологических документов
Карта эскизов КЭ

Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения.
Технологическая инструкция ТИ

Документ предназначен для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.
Документы специального назначения
Маршрутная карта МК

Документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Примечания:

1. МК является обязательным документом.

2. Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ.

3. Допускается МК применять совместно с соответствующей картой технологической информации, взамен карты технологического процесса, с операционным описанием в МК всех операций и полным указанием необходимых технологических режимов в графе «Наименование и содержание операции».

4. Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического процесса.
Карта технологического процесса КТП

Документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.
Карта типового (группового) технологического процесса КТТП

Документ предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется совместно с ВТП.
Операционная карта ОК

Документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов.
Карта типовой (групповой) операции КТО

Документ предназначен для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТО.
Карта технологической информации КТИ

Документ предназначен для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).

Допускается применять при разработке типовых (групповых) технологических процессов (ТТП, ГТП) для указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной его части).
Комплектовочная карта КК

Документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки.

Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах.
Технико-нормировочная карта ТНК

Документ предназначен для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов и применяется при решении задач нормирования трудозатрат.
Карта кодирования информации ККИ

Документ предназначен для кодирования информации, используемой при разработке управляющей программы к станкам с программным управлением (ПУ).
Карта наладки КН

Документ предназначен для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. Применяется при многопозиционной обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т.п.
Ведомость технологических маршрутов ВТМ

Документ предназначен для указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) по подразделениям предприятия и применяется для решения технологических и производственных задач.
Ведомость оснастки ВО

Документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).
Ведомость оборудования ВОБ

Документ предназначен для указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).
Ведомость материалов ВМ

Документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготавливаемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяется для решения задач по нормированию материалов.
Ведомость специфицированных норм расхода материалов ВСН

Документ предназначен для указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта изделия и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов на изделие.
Ведомость удельных норм расхода материалов ВУН

Документ предназначен для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов.
Технологическая ведомость ТВ

Документ предназначен для комплексного указания технологической и организационной информации, используемой перед разработкой комплекта (комплектов) документов на технологические процессы (операции), и применяется на одном из первых этапов технологической подготовки производства (ТПП).
Ведомость применяемости ВП

Документ предназначен для указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств технологического оснащения и др. Применяется для решения задач ТПП.
Ведомость сборки изделия ВСИ

Документ предназначен для указания состава деталей и сборочных единиц, необходимых для сборки изделия в порядке ступени входимости, их применяемости и количественного состава.
Ведомость операций ВОП

Документ предназначен для операционного описания технологических операций одного вида формообразования, обработки, сборки и ремонта изделия в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения и норм времени. Применяется совместно с МК или КТП.
Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) ВТП
(ВТО)

Документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготавливаемых или ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах.
Ведомость деталей, изготовленных из отходов ВДО

Документ предназначен для указания данных о деталях, изготовленных из отходов при раскрое металла.
Ведомость дефектации ВД

Документ предназначен для указания изделий (составных частей изделий), подлежащих ремонту, с определением вида ремонта, дефектов и для указания дополнительной технологической информации. Применяется при ремонте изделий (составных частей изделий).
Ведомость стержней ВСТ

Документ предназначен для указания информации, необходимой при изготовлении стержней для отливок.
Ведомость технологических документов ВТД

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), и применяется при передаче комплекта документов с одного предприятия на другое.
Ведомость держателей подлинников ВДП

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых при передаче комплекта документов на микрофильмирование.

Примечания:

1. Допускается указывать виды вспомогательных документов на отраслевом уровне.

2. Допускается вводить через дробь в условные обозначения дополнительные признаки, раскрывающие специальное назначение документа, в виде букв русского алфавита, например для ведомости применяемости (ВП), предназначенной:

– для указания данных о технологической оснастке - ВП/О;

– для указания данных о применяемости стандартных деталей (сборочных единиц) – ВП/СД;

– для указания данных о применяемости оригинальных деталей (сборочных единиц) – ВП/ОД и т.д.

Состав применяемых видов документов определяется разработчиком документов в зависимости от стадий разработки технологической документации и типа производства.

На разработанный технологический процесс оформляется комплект технологической документации. Согласно ГОСТ 3.1102 - 82 технологическая документация включает документы общего и специального назначения. К документам общего назначения относятся: титульный лист (ТЛ), карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ). В состав документации специального назначения входит 26 документов. Основными их них являются: маршрутная карта (МК), операционная карта (ОК) икарта технологического процесса (КТП).

Согласно ГОСТ 3.1109 - 82 описание технологических процессов в технологической документации по степени детализации может быть маршрутным , операционным имаршрутно-операционным .

Маршрутное описание выполняется с сокращенным описанием содержания всех технологических операций в МК в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Это описание применяется в единичном и мелкосерийном производстве при большой номенклатуре изделий, когда более детальное описание связано с большими трудозатратами.

Операционное описание выполняется с полным описанием всех технологических операций в ОК в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов, данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Операционное описание применяется в серийном и массовом производствах.

Маршрутно-операционное описание выполняется с сокращенным описанием технологических операций в МК в последовательности их выполнения и с полным описанием отдельных операций в КТП и ОК. Это описание применяется в серийном, мелкосерийном и опытном производстве, когда в технологическом процессе имеются отдельные сложные технологические операции, требующие детального описания. Рассмотрим правила, бланки и образцы, заполнения основных технологических документов.

Титульный лист технологического процесса оформляется по ГОСТ 3.1105 - 2011. Пример оформления ТЛ по форме 2 для предприятия представлен на рис.17.1.

Маршрутную карту используют при любой форме описания технологического процесса. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, в котором описывают весь процесс в технологической последовательности выполнения операций. При операционном описании технологического процесса МК играет роль сводного документа, в котором указывают адресную информацию (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

Маршрутная карта оформляется по ГОСТ 3.1118 - 82. В учебном процессе для механической обработки рекомендуется использовать форму 1 для первого листа и форму 1б для последующих листов. Бланки МК для этих форм представлены на рис.17.2 и рис.17.3. В этих бланках цифрами обозначены поля, заполнение которых производится в соответствии с табл.17.1. Образец оформления МК на единичный технологический процесс для маршрутного или маршрутно-операционного описаний представлен на рис.17.4. МК заполняется построчно в технологической последовательности выполнения операций от заготовки до готового изделия. Для каждой операции заполняют несколько строк различного типа. Тип строки определяется служебным символом. Служебными символами являются прописные буквы русского алфавита, проставленные перед номером строки. Например: А03 или Б04. Каждому служебному символу соответствует информации определенного вида. Например, для некоторых символов в технологических картах эта информация имеет следующее содержание:


А – номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции;

Б – код, наименование оборудования и информация по трудозатратам;

К - информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода;

М – информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода;

О – содержание операции (перехода);

Т – информация о применяемой технологической оснастке;

Р – информация о режимах обработки.

Две строки со служебным символом «М» являются общими для всей МК. Строки с прочими служебными символами повторяются для каждой операции. При маршрутном и маршрутно-операционном описаниях для каждой операции используются строки со служебными символами «А», «Б», «О», «Т». В строке со служебным символом «Т» информацию о технологической оснастке записывают в следующей последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, средства измерения. Служебный символ «Р»в маршрутной карте не используется. При операционном описании для каждой операции используются только строки со служебными символами «А» и «Б». Служебный символ «К» используется при оформлении МК на сборочные технологические процессы.

Карта технологического процесса предназначена для операционного описания технологического процесса, состоящего из нескольких технологических операций. Запись содержания операций в КТП производится в последовательности их выполнения с указанием переходов, технологических режимов, данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах на технологические процессы одного вида : механическую обработку; сварку; термообработку; нанесения покрытий; выполняемых, как правило, в одном цехе. Допускается использовать КТП вместо МК. КТП оформляется по ГОСТ 3.1404 - 86 (форма 1 для первого листа и форма 1а для последующих листов). Бланки КТП для этих форм представлены на рис.17.5 и рис.17.6. Содержание граф с 1 по 30 КТП аналогично МК. Содержание остальных граф КТП представлено в табл.17.2. Образец оформления КТП представлен на рис.17.7. В данном случае в КТП представлена одна операция. При заполнении КТП добавляется строка с информацией о режимах обработки со служебным символом «Р».

Операционная карта , в отличие от КТП, предназначена для описания только одной технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. На процессы и операции, выполняемые с применением универсального оборудования, в том числе станков с ЧПУ, ОК оформляется по ГОСТ 3.1404 - 86 (формы 2, 2а, 3). Форма 2 имеет поле для эскиза (рис.17.8). Первый лист ОК по форме 3 поля для эскиза не имеет (рис.17.9). Он может оформляться с применением бестекстовой записи, но совместно с картой эскизов. Форма 2а предназначена для последующих листов (рис.17.10). Образец оформления ОК по форме 2 представлен на рис.17.11. Образец оформления ОК по форме 3 совместно с картой эскизов, представлены на рис.17.12 и рис.17.13. Графы ОК, МК и КТП с совпадающими номерами заполняются одинаково. Содержание граф 40-49 ОК приведено в табл.17.3.

Карта эскизов (КЭ)представляет собой графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, поясняющие выполнение технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения. Выбор соответствующего варианта осуществляет разработчик КЭ. Карты эскизов оформляются на бланках по ГОСТ 3.1105 - 2011. При курсовом и дипломном проектировании рекомендуется использовать формы 7 для первого листа и форму 7а для последующих листов с горизонтальным полем подшивки. Примеры оформления карт эскизов на бланках форм 7 и 7а представлены на рис.17.14 и рис.17.13. Согласно ГОСТ 3.1128 - 93 к графическим документам предъявляются следующие основные требования

1. Эскизы следует выполнять с соблюдением масштаба или с примерным соблюдением пропорций.

2. Изделия на эскизах изображаются в рабочем положении относительно исполнителя (рабочего) с условным обозначением опор, зажимов и установочных устройств.

3. При разработке эскизов следует применять упрощенные изображения, без указания отдельных элементов.

4. Эскизы оформляются с разрезами, видами и сечениями, количество которых устанавливает разработчик.

5. На эскизах должны быть проставлены технологические размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатости для поверхностей и конструктивных элементов, которые обрабатываются на данной операции.

6. Обрабатываемые поверхности на эскизе следует обводить линией толщиной 2s. В курсовом и дипломном проектировании можно применять цветные линии, например красного цвета. При разработке одного эскиза на технологический процесс или нескольких операций допускается обрабатываемые поверхности этой линией не обводить.

7. На эскизах к операциям все размеры или конструктивные элементы обрабатываемых поверхностей условно нумеруются арабскими цифрами, которые обводят окружностью диаметром 6 – 8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. При этом размеры, предельные отклонения обрабатываемой поверхности в тексте содержания операции технологической карты не указываются. Нумерацию следует производить в направлении часовой стрелки, начиная с верхней левой части эскиза.

8. При выполнении на одном документе нескольких эскизов к разным операциям одного технологического процесса допускается сквозная нумерация обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов. Номера одной и той же обрабатываемой поверхности или элемента, повторяющихся на разных операциях могут быть неодинаковыми.

9. Допускается при необходимости упрощенно изображать режущий и вспомогательный инструмент.

10. Если изображение на эскизе относится к нескольким операциям, то номера этих операций следует указывать над изображением изделия и подчеркивать. Если номера операций идут подряд, допускается записывать первый и последний номер через дефис.

11. Если на поле для графической информации содержится несколько эскизов для разных операций, то над каждым эскизом следует указать номер операции.

12. Для обозначения установов следует применять прописные буквы русского алфавита, а для обозначения позиций – арабские цифры, например «Уст. «А; «Поз. 3».

13. Технические требования следует помещать на свободной части документа справа от изделия или под ним.

14. Таблицы и графики следует помещать на свободной части документа справа от изделия.

  • 7. Технологические процессы получения цветных металлов и сплавов.
  • 8. Технологические процессы получения деталей из пластмасс.
  • 9. Показатели качества детали и изделий.
  • 10. Показатель качества поверхности детали – шероховатость.
  • 11. Технологические процессы получения деталей из неметаллических материалов: картона, войлока, резины, текстолита, гетинакса.
  • 12. Классификация способов получения заготовок.
  • 13. Получение заготовок методом литья в кокиль.
  • 14. Получение заготовок литьем по выплавляемым моделям.
  • 15. Литье в оболочковые формы.
  • 16. Получение заготовок литьем в песчано-глинистые формы.
  • 17. Литье под давлением.
  • 18. Центробежное литье.
  • 19. Получение заготовок пластическим деформированием (прокатка, волочение, ковка).
  • 21. Получение заготовок холодной штамповкой (листовая и объемная штамповка; резка, гибка, вытяжка, формовка).
  • 22. Получение заготовок горячей штамповкой (на молотах, на прессах, на горизонтально-ковочных машинах).
  • 23. Критерии определения возможных видов и способов обработки заготовок деталей.
  • 24. Получение заготовок из порошковых материалов. Классификация порошковых материалов по назначению, по степени нагруженности. Сущность процесса горячего динамического и изостатического прессования.
  • 25. Механическая обработка деталей резанием.
  • 26. Точение. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.
  • 27. Фрезерование. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.
  • 28. Шлифование. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.
  • 29. Сверление. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.
  • 30. Протягивание. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.
  • 31. Режимы резания. Факторы, влияющие на выбор режимов резания.
  • 32. Отделочные методы обработки деталей (полирование, магнито-абразивная обработка, абразивно-струйная обработка).
  • 34. Средства технологического оснащения при разных методах обработки.
  • 35. Особенности обработки деталей на станках с чпу.
  • 36. Термическая обработка в технологическом процессе изготовления изделий (отжиг, нормализация, закалка, отпуск).
  • 37. Износостойкие, антикоррозионные и декоративные покрытия.
  • 38. Технологический процесс сборочных работ.
  • 39. Содержание технологических процессов сборочных работ.
  • 40. Сварные соединения. Типы сварных швов.
  • 41. Сварные соединения. Сущность процесса сварки.
  • 42. Ручная дуговая сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 43. Контактная сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 44.Стыковая сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 45.Точечная сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 46.Электрошлаковая сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 47.Газокислородная, плазменная и лазерная сварка. Область применения, сущность процесса.
  • 48.Сварка в среде защитных газов. Область применения, сущность процесса.
  • 49.Паяные соединения. Область применения, сущность процесса.
  • 50.Заклепочные соединения. Область применения, сущность процесса.
  • 51.Клеевые соединения. Область применения, сущность процесса.
  • 52. Технологическая документация (виды, назначение).
  • 53.Операционные эскизы. Требования, предъявляемые к операционным эскизам.
  • 54.Проблемы обеспечения качества изделия.
  • 55.Содержание технологической подготовки производства изделия
  • 56.Измерение детали на координатно-измерительной машине.
  • 57. Методы обеспечения технологичности и конкурентоспособности изделий машиностроения.

    • 52. Технологическая документация (виды, назначение).

    Технологический документ – графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия.

    Для оформления тех. процессов применяется соответствующая технологическая документация ЕСТД (единая система технологической документации) предусматривает целый ряд технологических документов:

      Маршрутная карта.

      Карта эскизов.

      Операционная карта.

      Ведомость оснастки.

      Ведомость материалов.

      Ведомость технологических документов.

    В условиях единичного и опытного производства основным технологическим документом является маршрутная карта, дополняемая чертежом детали или операционным эскизом.

    Существуют карты механической обработки, слесарных, слесарно-сборных и электромонтажных работ.

    Изложение тех. процессов на операционных картах принято называть операционным процессом. Последовательность выполнения переходов указывается цифрами.

    Маршрутная карта содержит сокращенное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

    Карта эскизов – графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения.

    Операционная карта – документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов.

    Ведомость оснастки – документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

    Ведомость материалов – документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготавливаемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяется для решения задач по нормированию материалов.

    Ведомость технологических документов – документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), и применяется при передаче комплекта документов с одного предприятия на другое.

    53.Операционные эскизы. Требования, предъявляемые к операционным эскизам.

    Операционный эскиз – это графический технологический документ, который по своему назначению и содержанию заменяет (на данной операции) рабочий чертёж изделия (детали). Операционный эскиз оформляется на карте эскизов в соответствии с определёнными требованиями.

      Главная проекция на операционном эскизе должна изображать заготовку в том виде, который она имеет со стороны рабочего места у станка после выполнения операции. Число дополнительных проекций, сечений, разрезов и выносных элементов должно быть достаточным, чтобы показать все обрабатываемые на данной операции поверхности, их размеры, а также поверхности, принятые за базы. Если операция состоит из нескольких установов, то на карте эскизов вычерчиваются эскизы заготовки после обработки ее при каждом установе.

      Графическое изображение заготовки допускается вычерчивать в произвольном масштабе .

      Обрабатываемые поверхности заготовки на операционном эскизе показываются утолщённой линией (2…3S), гдеSтолщина основных линий на эскизе.

      На операционном эскизе указывают только те значения, которые определяют размеры обрабатываемых на данной операции поверхностей и их положение относительно баз.

      Размеры указываются с предельными отклонениями в виде чисел или условных обозначений полей допусков и посадок согласно стандартам.

      При полной записи содержания переходов все размеры обрабатываемых поверхностей условно нумеруются арабскими цифрами . Номер размера обрабатываемой поверхности проставляют вокружности диаметром 6…8 мм, располагая её на продолжении размерной линии. Нумерация производится по часовой стрелке. На эскизах к каждой данной операции нумерация размеров начинается с единицы.

      На операционном эскизе рекомендуется проставлять справочные размеры , показывающие протяженность (длину, ширину, высоту) обрабатываемых на данной операции поверхностей. Справочные размеры отмечают знаком «*», а в технических требованиях на карте эскизов записывают «размеры для справок».

      В соответствии с требованиями указывается шероховатость обрабатываемых поверхностей, которая должна быть обеспеченна данной операцией.

      На эскизе с помощью условных обозначений указываются опоры , определяющие технологические базы, задаются направление и точка приложения усилий зажима заготовки. Несколько одноименных опор могут быть обозначены одним знаком с указанием количества этих опор арабской цифрой справа от знака. На эскизах допускается обозначать любые опоры упрощенным знаком, любые зажимы стрелкой. Вид опор сверху указывают отдельно друг от друга в соответствии с принятым их размещением.

      Таблицы, схемы и технические требования следует размещать на свободном поле карты эскизов справа от изображения или под ним.

      При маршрутном описании содержания операции в единичном и опытном производстве операционный эскиз может содержать данные о поверхностях, обрабатываемых на различном оборудовании. В качестве операционного эскиза может быть предоставлен чертёж изготавливаемой детали. На операционных эскизах маршрутного описания могут отсутствовать обозначения технологических баз, опор, зажимных усилий.

    ГОСТ 3.1102-2011

    Группа Т53

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    Единая система технологической документации

    СТАДИИ РАЗРАБОТКИ И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ

    Общие положения

    Unified system of technological documentation. Stages of designing and types of documents. General principles


    МКС 01.110
    ОКСТУ 0003

    Дата введения 2012-01-01

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ"), Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")

    2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 39 от 12 мая 2011 г.)

    За принятие стандарта проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Азербайджан

    Азстандарт

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    Госстандарт Республики Беларусь

    Казахстан

    Госстандарт Республики Казахстан

    Кыргызстан

    Кыргызстандарт

    Молдова-Стандарт

    Российская Федерация

    Росстандарт

    Таджикистан

    Таджикстандарт

    Узбекистан

    Узстандарт

    Гостпотребстандарт Украины

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 212-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 3.1102-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

    5 ВЗАМЕН ГОСТ 3.1102-81


    Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2012 год

    Поправка внесена изготовителем базы данных

    1 Область применения

    1 Область применения

    Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки и виды документов, применяемых для технологических процессов изготовления или ремонта изделий машиностроения и приборостроения.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

    ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

    Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Стадии разработки технологической документации

    3.1 Стадии разработки технологической документации, применяемой для технологических процессов изготовления изделий (составных частей изделий), определяются в зависимости от стадий разработки используемой конструкторской документации по ГОСТ 2.103 .

    3.2 Стадии разработки рабочей технологической документации устанавливает разработчик документации в соответствии с таблицей 1.


    Таблица 1

    Предварительный проект

    Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания материального макета изделия и (или) его составных частей с присвоением литеры "П", на основании конструкторской документации, выполненной на стадиях "Эскизный проект" и "Технический проект"

    Разработка документации:

    а) опытного образца (опытной партии)

    Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца (опытной партии), без присвоения литеры, на основании конструкторской документации, не имеющей литеры.

    Корректировка и разработка технологической документации по результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "О".

    Корректировка и разработка технологической документации по результатам изготовления и приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам корректировки конструкторской документации с присвоением технологической документации литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "O".
    Корректировка и разработка технологической документации по результатам повторного изготовления и приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам корректировки конструкторской документации с присвоением технологической документации литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "О"

    б) серийного (массового) производства

    Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания изделий серийного (массового) производства, с присвоением литеры "А" ("Б") на основании конструкторской документации, имеющей литеру "А" или "Б"

    (Поправка, ИУС 12-2012)

    3.3 На стадии разработки конструкторской документации "Техническое предложение" технологическую документацию не разрабатывают.

    3.4 При выполнении технологической документации в форме электронного документа требования к форматам данных рекомендуется устанавливать на предшествующей стадии разработки, если это не предусмотрено техническим заданием.

    3.5 Директивной технологической документации, предназначенной только для решения необходимых инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при постановке изделия на производство присваивают литеру "Д" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "А" или "Б".

    3.6 Технологической документации, предназначенной для разового изготовления одного или нескольких изделий (составных частей изделий) в единичном производстве, присваивают литеру "И" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "И".

    3.7 Ранее разработанные технологические документы (комплекты технологических документов) применяют при изготовлении новых или модернизации изготовляемых изделий в следующих случаях:

    - на стадии разработки технологической документации "Предварительный проект" - независимо от литерности применяемой технологической документации;

    - в технологической документации опытного образца (опытной партии) с литерой "О" ("О"), серийного (массового) производства с литерами "А" и "Б", если литера применяемой технологической документации та же или высшая.

    Литеру полного комплекта технологической документации определяют низшей из литер, указанных в документах, входящих в комплект.

    3.8 Стадии разработки рабочей технологической документации, применяемой для технологических процессов ремонта изделий (составных частей изделий), определяет разработчик документации в зависимости от применяемых видов документов на ремонт по ГОСТ 2.602 и стадии разработки ремонтной конструкторской документации - в соответствии с таблицей 2.


    Таблица 2

    Стадия разработки технологической документации

    Разработка документации:

    а) опытного ремонта

    Разработка технологической документации, предназначенной для опытного ремонта и испытания изделий(составных частей изделий), с присвоением технологической документации литеры "РО" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РО".

    Разработка технологической документации, проверенной опытным ремонтом, с присвоением литеры "PO" ("PO")

    б) серийного (массового) ремонтного производства

    Разработка технологической документации, предназначенной для серийного (массового) ремонта и испытаний изделий (составных частей изделий), с присвоением технологической документации литеры "РА" ("РБ"), на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РА" или "РБ"

    3.9 Директивной технологической документации, предназначенной для выборочной и укрупненной разработки технологических процессов ремонта и испытания изделий (составных частей изделий), а также для решения необходимых инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, присваивают литеру "РД".

    3.10 Технологической документации, предназначенной для разового ремонта одного или нескольких изделий (составных частей изделий) в единичном производстве, присваивают литеру "РИ" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РИ".

    3.11 При разработке документации на технологические процессы, выполняемые на стадиях "Предварительный проект", "Опытный образец (опытная партия)" и "Опытный ремонт", ее следует выполнять в маршрутном и (или) маршрутно-операционном описании.

    3.12 При разработке документации на технологические процессы, выполняемые на стадиях "Серийное (массовое) производство", "Серийное (массовое) ремонтное производство", ее следует выполнять в операционном описании.

    Допускается разработка технологической документации:

    - в маршрутно-операционном описании при условии ее применения в мелкосерийном производстве;

    - на предыдущей стадии в сравнении со стадией разработки применяемой конструкторской документации при условии изготовления или ремонта ограниченной партии изделий (составных частей изделий).

    3.13 В технологических документах допускается указывать ссылки на другие технологические документы, стандарты и технические условия на материалы (вещества). Допускается указывать ссылки на стандарты организаций при условии, что они однозначно определяют соответствующие требования к технологии.

    На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, стандарты организаций должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

    Технологические документы, стандарты организаций, на которые приводят ссылки, подлежат передаче другой организации вместе с комплектом технологических документов, при этом форма выполнения передаваемых ссылочных документов [бумажная и (или) электронная] должна соответствовать форме выполнения документов, входящих в комплект, либо быть согласована с этой организацией.

    4 Виды документов

    4.1 В зависимости от назначения технологические документы (далее - документы) подразделяют на основные и вспомогательные.

    4.2 К основным относят документы:

    - содержащие сводную информацию, необходимую для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач;

    - полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

    4.3 К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др.

    4.4 Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения.

    4.4.1 К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

    4.4.2 К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

    4.5 Виды основных технологических документов, их назначение и код вида документа приведены в таблице 3.


    Таблица 3

    Вид документа

    Код вида документа

    Назначение документа

    Документы общего назначения

    Титульный лист

    Документ предназначен для оформления:

    Комплекта(ов) технологической документации на изготовление или ремонт изделия;

    Комплекта(ов) технологических документов на технологические процессы изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия);

    Отдельных видов технологических документов.

    Является первым листом комплекта(ов) технологических документов

    Карта эскизов

    Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения

    Технологическая инструкция

    Документ предназначен для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяют в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации

    Документы специального назначения

    Маршрутная карта

    Документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

    Примечания

    1 МК является обязательным документом.

    2 Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ.

    3 Допускается МК применять совместно с соответствующей картой технологической информации взамен карты технологического процесса с операционным описанием в МК всех операций и полным указанием необходимых технологических режимов в графе "Наименование и содержание операции".

    4 Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического процесса

    Карта технологического процесса

    Документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

    Карта типового (группового) технологического процесса

    Документ предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяют совместно с ВТП

    Операционная карта

    Документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяют при разработке единичных технологических процессов

    Карта типовой (групповой) операции

    Документ предназначен для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяют совместно с ВТО

    Карта технологической информации

    Документ предназначен для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).

    Допускается применять при разработке типовых (групповых) технологических процессов (ТТП, ГТП) для указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной его части)

    Комплектовочная карта

    Документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия. Применяют при разработке технологических процессов сборки.

    Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах

    Технико-нормировочная карта

    Документ предназначен для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов. Применяют при решении задач нормирования трудозатрат

    Карта кодирования информации

    Документ предназначен для кодирования информации, используемой при разработке управляющей программы к станкам с программным управлением (ПУ)

    Карта наладки

    Документ предназначен для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. Применяют при многопозиционной обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т.д.

    Ведомость технологических маршрутов

    Документ предназначен для указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) по подразделениям предприятия. Применяют для решения технологических и производственных задач

    Ведомость оснастки

    Документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

    Ведомость оборудования

    Документ предназначен для указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

    Ведомость материалов

    Документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по нормированию материалов

    Ведомость специфицированных норм расхода материалов

    Документ предназначен для указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта изделия. Применяют для решения задач по нормированию расхода материалов на изделие

    Ведомость удельных норм расхода материалов

    Документ предназначен для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по нормированию расхода материалов

    Технологическая ведомость

    Документ предназначен для комплексного указания технологической и организационной информации, используемой перед разработкой комплекта(ов) документов на технологические процессы (операции). Применяют на одном из первых этапов технологической подготовки производства (ТПП)

    Ведомость применяемости

    Документ предназначен для указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств технологического оснащения и др. Применяют для решения задач ТПП

    Ведомость сборки изделия

    Документ предназначен для указания состава деталей и сборочных единиц, необходимых для сборки изделия в порядке ступени входимости, их применяемости и количественного состава

    Ведомость операций

    Документ предназначен для операционного описания технологических операций одного вида формообразования, обработки, сборки и ремонта изделия в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения и норм времени. Применяют совместно с МК или КТП

    Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу

    Документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготовляемых или ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах (операции)

    Ведомость деталей, изготовленных из отходов

    Документ предназначен для указания данных о деталях, изготовленных из отходов при раскрое металла

    Ведомость дефектации

    Документ предназначен для указания изделий (составных частей изделий), подлежащих ремонту, с определением вида ремонта, дефектов и для указания дополнительной технологической информации. Применяют при ремонте изделий (составных частей изделий)

    Ведомость стержней

    Документ предназначен для указания информации, необходимой при изготовлении стержней для отливок

    Ведомость технологических документов

    Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий). Применяют при передаче комплекта документов с одного предприятия на другое

    Ведомость держателей подлинников

    Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых при передаче комплекта документов на микрофильмирование

    Примечание - Допускается к коду вида документа через дробь добавлять признаки, раскрывающие специальное назначение документа, в виде букв русского алфавита, например для ведомости применяемости (ВП), предназначенной:

    Для указания данных о технологической оснастке - ВП/О;

    Для указания данных о применяемости стандартных деталей (сборочных единиц) - ВП/СД;

    Для указания данных о применяемости оригинальных деталей (сборочных единиц) - ВП/ОД и т.д.

    4.6 Состав применяемых кодов видов документов определяет разработчик документов в зависимости от стадий разработки технологической документации и типа производства.

    Электронный текст документа
    подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
    официальное издание
    М.: Стандартинформ, 2011

    Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

    Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

    Размещено на http://www.allbest.ru/

    • Введение
    • 5. Описание приспособления
    • Вывод

    Введение

    ОАО "Раменский приборостроительный завод" - современное предприятие, выпускающее сложные навигационные приборы. "РПЗ" становиться одним из первых участников научно-производственного центра "Технокомплекс" образованного в 1997 г. Совместно с прочими участниками "Технокомпликса" ОАО "РПЗ" успешно трудится сегодня над изготовлением деталей и узлов современных самолётов: СУ30МКК, СУ30МКН, СУ - 32, СУ - 35, МНГ - 29, СМТ - 2, вертолётов новейших модификаций: МИ - 24, МИ - 28Н, КА - 31, КА - 52.

    За последние 3 года предприятие освоило свыше 65 наименований новых сложных наукоёмких сложных авиационных изделий. Это акселерометры, динамически настраиваемые гироскопы, многофункциональные жидкокристаллические индикаторы, а также инерциальные измерительные блоки и системы. Выпускаемые на заводе датчики давления входят в номинацию "сто лучших товаров России"

    Комплексы для авиации системы БЦВМ - 4862, КБП - 1, вертолётная система 930 - МФИ - 10 - 6М, 915 - изделие - ИНС - 2000, БРП - 3, БУС - 3 - эти изделия выпускает цех №13.

    1. Порядок оформления технологического процесса

    Оформление технологической документации осуществляется согласно ГОСТ 3.1407-86 ЕСТД (Единая система технологической документации).

    Оформление технологической документации на данном предприятии производится по СТП.

    Технологическая документация представляет собой комплект технологических документов необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса /операции/. По степени детализации описания технологических процессов может быть:

    "1 Маршрутное описание - это сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

    "2 Операционное описание - это полное описание всех технологических операций в последовательности выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

    "3 Маршрутно-операционное описание - это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Степень детализации описания зависит от сложности выполняемых работ, типа производства и конкретных условий производства.

    Типовой технологический процесс - это упорядоченный (по последовательности выполнения) набор описаний технологических операций, достаточный для изготовления группы деталей с общими конструктивными и технологическими признаками. Для формирования из него технологического процесса изготовления конкретной детали необходимо организовать алгоритм, в результате которого останутся лишь те операции, которые необходимы для изготовления данной детали.

    технологическая документация формовка операция

    Комплект документов для описания технологических процессов в общем случае состоит из маршрутной карты, карты эскизов, ведомости деталей, операционной карты, сводной операционной карты и др.

    2. Виды технологической документации, используемые при изготовлении формовки и правила их оформления

    Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (ГОСТ 3.1109-82).

    Формовка детали ХХХХ 111.111.111 содержит 4 операции, которые выполняются на участке сборке. Для всего техпроцесса составлена маршрутная карта, т.е. маршрутный лист. Вся проверка производится согласно технологической документации. В чертеже на обратной стороне должен быть штамп, к чертежу прилагается спецификация (ТП). Техпроцесс предъявляется производственным мастером по журналам, должен иметь номер и нумерацию страниц с изделиями.

    Если изделие не соответствует чертежу или техническим условиям, т.е. не соответствует параметрам, то ведётся возврат всей партии мастеру, который устраняет дефект. После устранения дефекта, мастер предъявляет извещение и акт об устранение дефекта.

    На этом предприятии используются следующие виды технологической документации:

    маршрутные карты (МК);

    карты технологического процесса (КТП);

    карты типового технологического процесса (КТТП);

    карты технологической информации (КТИ);

    операционной карты (ОК);

    карты типовой (групповой) операции (КТО);

    комплектовочной карты (КК);

    карты технических требований безопасности (КТТБ);

    ведомости деталей к типовой операции (ВТО);

    ведомость технологических маршрутов (ВТМ);

    карты эскизов (КЭ).

    Маршрутная карта (МК) - документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

    Карты технологического процесса (КТП) - документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

    Карты типового технологического процесса (КТТП) - документ предназначен для описания типового технологического процесса изготовления или ремонта изделий в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

    Карты технологической информации (КТИ) - документ предназначен для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).

    Операционной карты (ОК) - документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов.

    Карты типовой операции (КТО) - документ предназначен для описания типовой технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТО.

    Комплектовочной карты (КК) - документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки. Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах.

    Карты технических требований безопасности (КТТБ) - документ, предназначенный для указания дополнительной переменной информации о технических требованиях безопасности к технологическому процессу (операции) КТТБ состоит из двух разделов:

    технические требования;

    требования безопасности.

    Ведомости деталей (сборочных единиц) к типовой операции, процессу (ВТО) и (ВТП) - документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготавливаемых или ремонтируемых по типовому технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах.

    Карты эскизов (КЭ) - графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения.

    3. Типовые технологические процессы, применяемые при изготовлении формовки

    Типовой техпроцесс - техпроцесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

    Типовой техпроцесс необходимо комплектовать титульным листом по ГОСТ.

    Обозначение ТТП присваивает ОГТ.

    По типовому техпроцессу формовки детали ХХХХ 111.111.111 выполняются следующие операции:

    Формовать выводы соединителей х4, х7. Размеры, указанные на разрезе А-А и разрезе Б-Б обеспечивается формовкой.

    Формовать выводы соединителей х3, х6. Размеры, указанные на разрезе А-А и разрезе Б-Б обеспечиваются формовкой.

    Установить отформованные ЭРИ в тару.

    Тара цеховая

    Сделать отметку в технологическом паспорте.

    Ручка ученическая.

    Перед разработкой типового техпроцесса необходимо убедиться в отсутствии такого же ТП в базе данных "Указатель нормативных документов”.

    Изменение типового техпроцесса без согласования с подразделением - разработчиком недопустимо.

    Типовой ТП отличается от маршрутной и операционной карт тем, что в ТТП написана общая информации на изготовления с общими конструкциями, а в маршрутной и операционной карте информация на данный прибор или узел.

    4. Описание технологической операции формовки

    Операция формовки выводов производится на формовочном приспособлении.

    1. Заготовка детали при помощи пинцета помещается на основание приспособления.

    2. С помощью рычага управления ручным прессом прижим опускается на основание, на котором лежит РЭЭ.

    3. Вывод РЭЭ сгибается под углом 90 градусов.

    4. При помощи пинцета деталь переворачивается и формуются выводы с противоположной стороны.

    5. Готовая деталь после осмотра и контроля складывается в цеховую тару и отправляется на участок сборки.

    5. Описание приспособления

    Формовка состоит из основания, пуансона, оправки, крышки, гайки, прижима, колонки и винта.

    Приспособление формовки используется на участке сборке. Вставляем в формовку вывода и формуем под прессом рычажным способом. Пресс формирует вывода под углом 90" эта формовка нужна, что бы установить СНП на плату, а плата устанавливается на прибор ХХ - 1 ХХ, который служит как датчик на приборной доске самолёта.

    Преимущество применения приспособления для формовки перед ручным сгибом выводов РЭЭ в том, что увеличивается скорость сгибания выводов. Точность угла сгиба выше чем при ручном сгибании.

    Требования к точности приспособления: вовремя производить техническое обслуживание и наладку.

    6. Изменения ТП и порядок их оформления

    Причиной изменения ТП может быть:

    изменение КД;

    совершенствование ТП (изменение маршрута обработки, оснащения, заготовки и т.п.);

    изменение межцехового маршрута;

    изменение вида производства;

    исправление ошибок в технологии.

    Основанием для изменения (аннулирования) ТП служит:

    конструкторское извещение, оформленное по СТП;

    указание главного технолога;

    внедрение нового оснащения;

    мероприятия по качеству, КПТР и др.;

    решение технолога и начальника ТБ цеха, направленное на совершенствование ТП, устранение ошибки или устранение замечаний;

    рацпредложение.

    Порядок оформления документации при изменении ТП.

    Изменения в технологической документации проводится на основании утверждённых извещений по ГОСТ 2.503-90.

    Все изменения по оснастке вносятся технологом цеха в листах извещения об изменении оснастки одновременно с проведением изменения технологии.

    Оформление извещения об изменении технологической документации.

    - извещения об изменении технологической документации выпускаются и оформляются разработчиком документов.

    - в извещении указываются причины и основание изменения, содержание и дата изменения.

    - извещение согласовывается со службами и смежными цехами, которых касается данное изменение, в том числе с представителем заказчика, если технологическая документация согласована с ним.

    - при изменении технологии изготовления особо ответственных деталей и сборочных единиц извещение согласовывается с главным технологом, главным металлургом, представителем заказчика.

    - изменение карт контроля деталей, контрольного паспорта, дела сборочной единицы и другой технологической документации, касающейся контроля качества продукции, во всех случаях согласовывается с начальником БТК цеха (участка).

    - при изменении заготовок, количества деталей на технологические нужды, количества образцов, технологических условий на заготовки, извещения согласовываются с технологическим бюро отдела главного технолога (ТБ ОГТ).

    - при изменении трудоёмкости вследствие изменения технологического процесса извещения визируются в ООТиЗ.

    - изменения технологической документации, вызывающие необходимость изменения документации других подразделений, должны согласовываться с ними.

    - извещения утверждаются должностными лицами, утвердившими технологическую документацию.

    - утверждённое извещение является документом, выполнение которого обязательно для всех подразделений.

    - форменное извещение регистрируется в специальном журнале регистрации извещений, сдаётся в группу изменений этого отдела для размножения, рассылки, проведения изменения и хранения.

    Срок хранения - три года.

    Внесение изменений - на основании утверждённого и зарегистрированного извещения, изменение технологической документации проводит отд.180 по правилам ЕСКД, действующей для конструкторской документации. Срок проведения изменений не более календарного месяца, если не оговорено особо.

    - если количество проведённых в подлинниках изменений настолько велико, что затрудняет пользование технологической документацией, а также, если произошли коренные изменения технологического процесса или подлинник пришел в негодность, допускается замена его новым с оформлением извещения о замене.

    В новом подлиннике делается запись "взамен аннулированного", в на старом делается запись "аннулирован" с указанием номера извещения каким он аннулирован, и хранится в числе аннулированных в течение 3 лет.

    - допускается в технологическом бюро цеха оставлять аннулируемые копии технологической документации со штампом "аннулирована" для использования задела деталей, выполненных без учёта изменений.

    В тех случаях, когда задержка в оформлении изменения может привести к изготовлению бракованной продукции, технологу разрешается не медленно проводить изменения в копиях технологической документации тушью с последующим срочным оформлением извещения. После внесения изменения технолог обязан поставить дату изменения и подпись. Работать по такой технологической документации разрешается не более 12 дней, но выпуск продукции осуществляется только после утверждения извещения.

    Ответственные за изменение ТП

    Технолог - разработчик отвечает:

    за качество выбранного ТП в полном объёме требований, содержащихся в конструкторской и технологической документации;

    за оформление заказа на проектирование оснастки;

    за качество выбранного варианта конструкции оснастки;

    за качественное испытание оснастки;

    за оформление соответствующих подписей на технологических картах и разрешениях;

    за своевременность перевода временного ТП в постоянный;

    за своевременную замену всех экземпляров технологических карт при изменении ТП;

    за своевременное выполнение работ при переводе изготовления продукции в другой цех;

    за своевременное внесение изменений во все экземпляры ТП;

    за правильность копий технологических карт, полученных из ЕОТД после внесения изменений;

    за наличие требований по охране труда, пожарной безопасности и сохранение экологии.

    Под технологом - разработчиком следует понимать не только технолога, чья подпись стоит в графе "Разработал”, а цехового технолога, за которым закреплены ДСЕ.

    Начальник ТБ или технолог, проверяющий ТП, несёт ту же ответственность, что и технолог - разработчик, и своей подписью подтверждает правильность решений, принятых технологом - разработчиком.

    Начальник БТК цеха своей подписью на картах контрольных операций ТП подтверждает, что объём, методы и средства контроля назначены правильно и обеспечивают выпуск ДСЕ в полном соответствии с КД.

    Технолог с ОГТ (ТБМП, ТБСП) проверяющий процесс, подтверждает правильность решений, принятых технологом - разработчиком.

    Технолог ОГТ должен отвечать:

    за межцеховой маршрут;

    за соблюдение требований настоящего стандарта;

    за соблюдение сроков прохождения технологических разрешений;

    за соответствие оснастки, применяемой в техпроцессе, указанной в графике оснащения;

    за оформление подписей в ТП и разрешений.

    Технолог ХМО проверяет техпроцессы, подведомственные ХМО, по приложению В (кроме операций выполняемых на станочном оборудовании), подтверждает правильность назначения и местоположения назначенных операций и несёт ответственность за их несоответствие.

    Начальник ЕОТД отвечает за своевременное размножение копий, за своевременное и правильное проведение исправлений в подлинниках техпроцессов, несёт ответственность за соблюдение сроков прохождения технологических разрешений в ЕОТД, за учёт и хранение подлинников ТП в ЕОТД, за своевременное обеспечение цехов копиями ТП.

    Мастер цеха и начальник БТК, подписывая акт внедрения технологического разрешения отвечает за то, что изготовление ДСЕ по данному ТП соответствует требованиям КД.

    Начальник ТБ цеха должен организовать работу, обеспечивающую:

    правильность и своевременность регистрации в ОТГ;

    контроль за сроками прохождения технологического разрешения;

    соблюдение маршрута оформления технологического разрешения;

    контроль за правильностью оформления всего технологического разрешения.

    Техпроцесс меняется по литерам:

    изменение по чертежу или ТУ;

    совершенствование техпроцесса;

    изменение характеристики оборудования, оснастки.

    В моём техпроцессе формовки РЭЭ изменения невозможны.

    7. Обеспечение ТП изготовления узла оснасткой, инструментом, материалами.

    Универсальная оснастка - это универсально - сборочные приспособления (УСП), позволяющие путем различных компоновок взаимозаменяемых деталей в комплекте УСП монтировать разнообразные приспособления для механической обработки, сварочных, сборочных и других операций.

    Специальная оснастка - это специальные сборочные приспособления (ССП), позволяющие монтировать разнообразные приспособления для механической обработки, сварочных, сборочных и других операций.

    В моём технологическом процессе формовки выводов РЭЭ применяются:

    заготовка РЭЭ;

    приспособление для формовки соединителя;

    пинцет;

    паяльник.

    Заказ на проектирование выдаётся ведущим технологом, проектирование осуществляет отдел главного технолога, изготовление оснастки выполняет механический цех.

    Оснастка хранится в инструментальной кладовой цеха, на участок выдаётся ответственным лицом - кладовщиком, под роспись в карточке.

    8. Порядок движения изделия по технологической цепочке и документация, оформляемая при этом

    Рассматриваемый техпроцесс выполняется на участке сборке. На одном рабочем месте. Рабочее место монтажника оснащено специализированным инструментом для точного монтажа.

    Специализированное оборудование: электропаяльник, ручной пресс, увеличительное оборудование, пинцет, цеховая тара.

    При передаче изделия с одного рабочего места на другое, его сопровождает маршрутный лист. В нём указывается № цеха, № участка, какие операции выполняются при изготовлении данного изделия, № операций, № детали, заказ, наименование материала, № партии, кто выписал это изделие и дата, когда данное изделие было выписано.

    После выполнения операций рабочий делает отметку о выполнении работ, ставит число, месяц, год и подпись в маршрутном листе.

    По завершении работы над изделием оформляется маршрутный лист.

    9. Возможность Автоматизации и компьютеризации ТП изготовления

    Мой технологический процесс не подразумевает применение автоматизации и компьютеризации.

    Система автоматизирования производства (САПР) используется на стадии проектирования техпроцесса и формирования необходимых бумаг для его осуществления.

    Наиболее распространенной системой автоматизации техпроцессов является система ТехноПро.

    Партнерство пользователей ТехноПро основано в 2002 году в целях продвижения новейших информационных технологий в промышленности России. Целью сокращение затрат, ускорение внедрение средств автоматизации проектирования, повышения благосостояния.

    Система ТехноПро предназначена для проектирования операционных маршрутных техпроцессов (ТП), включая формирование маршрута, операций и переходов, с выбором оборудования, приспособлений, подбором инструментов, формированием текстов, переходов, расчётом, технологических размерных цепей, режим обработки и норм изготовления.

    Наряду с оригинальным методом проектирования на основе общих технологических процессов (ОТП) система поддерживает большинство традиционных методов: проектирование по типовому процессу, групповому процессу, процессу аналогу, синтез ТП.

    Кроме проектирования технологии изготовления механообрабатываемых деталей, система ТехноПро может применяться для техпроцесса сборки, сварки, покрытия, термообработки, электромонтажа, изготовление печатных плат и других.

    Вывод: на предприятии где я проходил практику, эта система также используется. Она проста, целесообразна и практична.

    Вывод

    Ознакомился формовкой радио и электроэлементов, предназначенной для применения в приборах и устройствах электронной аппаратуры.

    Изучил порядок оформления технологического процесса; виды технологической документации, используемые при формовки, и правила их оформления, типовые технологические процессы, описание технологической операции, изменение ТП и порядок их оформления, возможности автоматизации и компьютеризации ТП изготовления.

    На основании мной изученных данных можно сделать вывод, что предприятие может выпускать продукцию надлежащего качества.

    Размещено на Allbest.ru

    ...

    Подобные документы

      Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.

      контрольная работа , добавлен 10.01.2013

      Оформление технологической документации на операции и переходы, применяемые в ходе получения детали. Расчёт режимов резания и энергосиловых параметров изготовления автотракторной детали. Определение необходимой частоты вращения шпинделя и силы резания.

      контрольная работа , добавлен 30.09.2012

      Классификация видов сборки. Виды работ, входящих в сборку. Расчет такта и ритма сборки, определение организационной формы сборки. Составление технологического маршрута сборки изделия и разбивка на операции. Оформление технологической документации.

      презентация , добавлен 05.11.2013

      Сущность производственного процесса, его виды и структура, основные операции и их назначение, отличительные черты от технологического процесса. Порядок определения трудоемкости технологической операции и нормы времени, необходимой для ее реализации.

      реферат , добавлен 20.11.2009

      Разработка технологической документации на изготовление мужского пиджака в массовом производстве. Выбор перспективных моделей. Выбор и характеристика материалов. Нормативно-техническая документация на изделие. Методы обработки основных деталей и узлов.

      курсовая работа , добавлен 03.06.2015

      Задачи и характеристика видов технической документации: конструкторской, проектно-сметной, технологической, научно-исследовательской. Изготовление и оформление технической документации, организация ее хранения и использования в ведомственных архивах.

      курсовая работа , добавлен 15.06.2011

      Определение и классификация погрешностей. Оценка погрешностей результатов измерений. Требования, которым отвечают стандарты, входящие в ЕСТД (Единая Система Технологической Документации). Классификационные группы государственных стандартов ЕСТД.

      контрольная работа , добавлен 16.09.2010

      Правила оформления маршрутной карты для разработанного технологического процесса. Коды технико-экономической информации. Разработка и оформление карты наладки технологического оборудования и оснастки. Содержание технологической операции по переходам.

      практическая работа , добавлен 15.05.2013

      Анализ конструкции детали "Зубчатое колесо", выбор заготовки и метода ее получения. Оценка нужного оборудования и технологической оснастки. Определение операций механической обработки по переходам, их нормирование. Разработка технологической документации.

      курсовая работа , добавлен 03.04.2012

      Разработка технологического процесса сборки узла "конический редуктор" и изготовления детали "коническое зубчатое колесо". Оформление технологической документации: маршрутная карта процесса изготовления вала, операционная карты операций процесса.



    Похожие публикации